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　　花輥的熱處理工藝

　　輥軸的使用使得我們產(chǎn)品的制作可以有更加快的效率，同時也使得產(chǎn)品外形花樣可以更加的豐富多彩?；ㄝ佋谑褂玫臅r候會容易出現(xiàn)磨損的情況，在制造的時候更加應該提高花輥的性能，使得花輥可以更加好的提供服務?；ㄝ佋谥圃斓臅r候是不能缺少一系列的熱處理工藝，這些熱處理工藝可以幫助提升花輥的性能，增加花輥使用過程中的穩(wěn)定性。接下來我們就來了解一下花輥的熱處理工藝以及其目的吧。

　　1、退火。將花輥加熱到相應溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。花輥退火的目的，是為了減輕組織缺陷，改進組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高花輥的力學性能，減少殘余應力。

　　2、正火。正火是將花輥加熱到臨界溫度以上，使花輥全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中冷卻的熱處理方法。它能提高花輥綜合力學性能，對要求不高的花輥用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟的。

　　3、淬火。淬火是將花輥加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻。淬火能增加花輥的強度和硬度，但要減少其塑性。

　　4、回火。將已經(jīng)淬火的花輥重新加熱到設(shè)定溫度，再用相應方法冷卻稱為回火。其目的是減輕淬火產(chǎn)生的內(nèi)應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。

　　退火、正火、淬火以及回火是很多鍛造公司需要掌握的一門技術(shù)，擁有相應的技術(shù)人才能夠幫助提升制造產(chǎn)品的性能，這樣生產(chǎn)的花輥在市場上才有與其他產(chǎn)品拼質(zhì)量的能力?；ㄝ佋谏钪械氖褂檬潜容^少的，這也導致了很多人對花輥不太了解的情況，小編希望讀者們可以認真閱讀一下這篇文章，以此來普及花輥的一些簡單知識。常州花輥質(zhì)量還是非常高的，歡迎需要使用花輥的消費者們可以嘗試使用常州花輥哦。